反应结合碳化硅制品(注浆成型)生产工艺

2015-11-07 15:31:28   来源:   评论:0
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反应结合碳化硅制品(注浆成型)
 
反应结合碳化硅制品(SiSiC)介绍:
一、反应结合碳化硅制品是用碳化硅微粉、碳和金属硅等材料在高温的特殊环境里,反应生成的一种新晶体材料,是在高温下分子间重新组合形成的。用此种方法制成的反应烧结碳化硅制品的理性技术参数如下表:          
反应结合碳化硅(SiSiC)系列产品主要技术参数
项   目 单 位(Units) 指 标(Indicator)
使用温度 ℃ 1380
密   度 g/cm3 >3.02
气孔率 % <0.1
抗弯强度 MPa 250(20℃)
MPa 280(1200℃)
弹性模量 GPa 330(20℃)
GPa 300(1200℃)
导热系数 W/m.k 45(1200℃)
热膨胀系数 K-1×10-6 4.5 
莫氏硬度 级 13
耐酸碱性   优

 
二、反应结合碳化硅制品技术原理
 反应结合碳化硅制品是一种高密度的共价键结合化合物,由不同粒度的碳化硅原料、结合一定比例的碳,在特定的气氛环境下通过特殊处理而获得的高技术陶瓷材料。
1 工艺流程
 反应结合碳化硅制品的工艺流程并不复杂,但是对工作环境温度及湿度要求较高。整个工艺流程如下图:
      制 模
原材料  制 浆  浇铸 →烘干→  修模    烧成→  喷砂  → 检验  →  包装  → 产品
 
 
2.1. 原材料        
 各种原材料按有关技术标准采购、保管。
 
2.3. 制模
 
模具一般由石膏粉制作,石膏模制作求严格,需要水平平台及相关制作工具,并需专业模具制作人员制作,必须制作出合格的模具。
.
2..3  制浆
将碳化硅微粉及各种原材料制成流动性较好的流体。
 
 
2. 4.  浇铸
 
将料浆倒入模具中,经石膏模具吸水,料浆在石膏模具中缩水,原料变成模具形状经脱模形成毛坯。
2. 5. 烘干经脱模形成的毛坯,水份很大,必须在高温下烘干。
2. 6. 修模
 
毛坯的修理加工,跟据产品质量要求,对干的毛坯修整、切割。
2. 7. 烧成
 
将毛坯输送入高温炉中在特殊环境里进行烧结反应生成烧成品。
2. 8.喷砂
 
产品在反应过程中,多余的其它物质附在烧成品表面,必须进行打砂处理。
 
2. 9. 检验
 
 对产品进行各种性能测试,将合格产品贴签入库。
2. 10. 产品按照要求打标、包装,准备发货
三、 需要设备:
设备名称 一套制浆制造设备 打砂设备
一台4米反应烧结炉(国产) 浇铸设备 试验设备
一台变压器380KW(控制柜) 烘干设备 包装设备
一套模具制造设备 修模设备 厂房1000平方米

               
  
厂房大约需要1000平方米,需要一个50立方米的冷却水池。其它车间无特殊要求。
 
 
产品成本构成主要有以下几个方面。
项目 单位 项目 单位
主原材料(碳化硅微粉) 吨 添加剂 吨
辅助原材料 吨 气体 瓶
电费 度    

 
参考中国研磨网链接:http://www.yanmo.net/zx_qy_view.asp?NewsID=9810

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